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Les fabricants professionnels de robinets à tournant sphérique en PVC produisent un processus de robinet à tournant sphérique

Le processus de production du robinet à tournant sphérique en PVC comporte les étapes suivantes.
A. Fabriquez un noyau de valve monobloc qui relie de manière fixe la tige de valve et la bille de valve ;
B. Placez la boule de valve du noyau de valve intégré et la partie de tige de valve reliée à la boule de valve dans le moule pour fabriquer le corps de valve à bille en plastique ;
C. Chauffez et faites fondre la matière plastique;le corps de vanne à boisseau sphérique en plastique est formé après refroidissement dans le moule.
Chaque côté du corps du robinet à tournant sphérique en plastique comporte une ouverture vers l'endroit où se trouve la boule.La partie supérieure du corps de vanne comporte une sortie d'extension de tige.
Une fois que le corps de robinet à tournant sphérique en plastique a été refroidi et formé, la partie de raccordement de la tige de robinet à tournant sphérique du noyau de soupape monobloc est complètement confinée dans le corps de robinet à tournant sphérique en plastique.L'extrémité de la tige de l'obus de valve monobloc s'étend vers l'extérieur depuis la sortie de la tige en haut du corps de la valve à bille en plastique, tandis que la bille de l'obus de valve monobloc est en contact avec ou présente un espace dans la cavité du corps du corps de robinet à tournant sphérique en plastique.L'une des ouvertures des deux côtés est reliée à un couvercle de soupape en plastique avec un trou traversant, et le trou traversant du couvercle de soupape en plastique est relié au passage d'écoulement dans le corps de soupape en plastique.

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 A l'étape a, le noyau de valve monobloc peut être réalisé en différents matériaux.Par exemple, lorsque la résistance de l'obus de valve monobloc doit atteindre une norme plus élevée, l'obus de valve monobloc peut être constitué de matériaux métalliques ;lorsque le noyau de valve monobloc doit être léger, résistant à la corrosion et simple à traiter, le noyau de valve monobloc peut être constitué de matières plastiques.Lorsque l'obus de valve monobloc présente une résistance mécanique et une résistance à la corrosion élevées, l'obus de valve monobloc peut être réalisé en matière plastique;lorsque l'obus de valve monobloc nécessite une résistance à la corrosion, l'obus de valve monobloc peut être réalisé en matière plastique.Le corps de bobine peut également être réalisé en matériau composite.Le matériau composite désigne ici un matériau composé d'au moins deux matériaux ou plus, tel qu'un matériau composite constitué de plastique enveloppé de métal, ou un matériau composite constitué d'un emballage en couches de différents matériaux plastiques.Dans le même temps, la tige de soupape et la bille de soupape peuvent également être constituées d'autres matériaux, tels que la céramique.Bien entendu, la tige de soupape et la bille de soupape peuvent également être constituées de deux matériaux différents.Par exemple, un noyau de valve composite métal-plastique peut être constitué d'un squelette métallique et d'un revêtement plastique qui recouvre le squelette métallique.

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À l'étape b, afin de définir la structure d'étanchéité entre la tige de valve et le corps de valve lors du traitement ultérieur de la valve à bille, les inserts de boîte de remplissage sur le noyau de valve monobloc et la tige de valve peuvent également être placés dans le moule pour fabriquer un corps de robinet à tournant sphérique en plastique pour obtenir l'insert de la boîte de remplissage et le placement de la boîte de remplissage pour les corps de robinet à tournant sphérique en plastique moulé.
À l'étape c, en effectuant un moulage par injection sur une machine de moulage par injection (bien sûr, d'autres méthodes de moulage thermoplastique ne sont pas exclues), le processus de chauffage, de fusion et de refroidissement de la matière plastique dans le moule pour former le corps de vanne à boisseau sphérique en plastique peut être complété de manière pratique .Parce que le moulage par injection peut améliorer la vitesse et la précision de la production et assurer le taux de produits qualifiés, il convient à la production industrielle à grande échelle.
De plus, à l'étape c, il est recommandé d'utiliser un matériau en polyéthylène pour fabriquer le corps de vanne à boisseau sphérique en plastique, mais le matériau pour fabriquer le corps de vanne en plastique n'est pas limité au matériau en polyéthylène.Par exemple, le polypropylène, le chlorure de polyvinyle, l'ABS et d'autres matières plastiques peuvent être utilisés pour fabriquer des corps de robinet à tournant sphérique en plastique.En même temps, le corps de robinet à tournant sphérique en plastique peut également être un corps de robinet à tournant sphérique en plastique avec un cadre composé de métal ou d'autres matériaux.

À propos du fabricant de vannes HONGKE.

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Heure de publication : 13 octobre 2022